视觉检查装备是自动化装备的一部分，光学筛选机目前差不多被普遍应用，但是，众多的厂商在采购这种装备的时分依然较为纠结的。由于检查装备不是加工装备，不是需要品，另外价钞票的缘故也是很大部分厂商愿不情愿接纳自动化检查装备的一颗大的很重要的缘故，众多的用户全是等一天是一天，等到有一天自身的用户投诉交期、质量咨询题不签单了，才会迫不得已买装备，那那颗时分是不是差不多晚了呢？怎么说得到一颗用户的信任很难，失去信任却很简易！所以，今天咱们聊一下这种自动化检查装备有没有采购的必需!

　　目前，人力成本差不多成为国产各大型企业的负担，就之上海为例，企业招一颗职员的年成本最起码是5-6W，工程师的待遇更高，一般是在年13-25W左右，一颗100人的企业，一年的最低人员成本就要一千万左右。而零部件成产行业又是劳动密集型行业，大部分零部件的利润因素只有几分钞票，甚至更少，这么算来，一颗企业在市场行情还算可以的话，一年要多大的销售额才能保持公司的运转?大伙儿可以自身算一算。而目前一台较好的光学检查装备的正常价钞票在10-30万之间，咱们以15万为例，一台装备一天可以检查15W颗左右的零部件，机器视觉检查具体因零件大小而异，而一颗人工正常一天的检查量在2-3W颗左右，如此算来一台装备就可以顶上3-5颗职员，也便是讲咱们投入一台装备差不多不到一年不到就能完全收回成本。
　　有的人因素会讲人力成本高如何了，我情愿，那我就再咨询您?您能招到人吗?目前100%的老总都会讲人难招呀，都招不到人。中国加工制造业的实际情况是招不来人最终老总，老总娘，办公室人员天天在厂螺丝筛选机里做加工，做质检。要是如此，公司何时才会有长足进展?

　　除了人员的咨询题之外，视觉检查装备还具有众多的优势。
　　一、光学检查装备检查精准。目前传统的检查模式外形尺寸方面全是以卡尺为主，缺陷以肉眼观看为主，这些检查模式已不能满足市场对产品的规定了。尤其是在轿车零部件成产行业， 对产品缺陷是零容忍的，这就规定咱们寻求更好的检查缺陷的模式，而光学检查便是目前的最好的模式。
　　二、 光学筛选速度快。那颗咱们在前面差不多提过，光学筛选机的检查速度为每天10-20万件。这关于产量特不大的厂家来讲，用人是完全解决不了的。
　　三、此外视觉检查装备还具有维修简易，对操作人员技术水平规定不高，使用年限长等优点。
　　目前的工业现状严重，产品质量是核心，只有在保证产品质量的话，企业才能取得长久进展，因此主张全部的零部件成产企业尽早采纳先进的检查装备，占据先机，走在同行前端，为企业的长远进展打下基础。