不同各样紧固件需通过很多次的制程处理，才得以进行一件质量完善，令人中意的成品。 所以，该如何选用合适的光学影像自动筛选机呢下面笔者给大伙儿介绍。

　　1、筛选速度
　　速度决定产能，若要安装机台取代大量人力检查，速度一定是要紧考虑要素。市场上机台销售者众讲纷纭，从更低200pic/分到500pic/分都有。差不多上除了送料速度外，检查内容与照相机取像速度也有一定妨碍。一般来讲产品在正常检查项目之下，都要在450pic/分之上才算合格。
　　2、筛选周密度
　　大部分人认为提升周密度的情况下一定要提升照相机配置，实际上周密度也会受到灯光及其镜头得妨碍。多数业者会主张你收购高周密度照相机，以提高检查时的周密度，但众多时分，适度的光线及镜头就能达到用户需求，况且不忘了高周密度的照相机也会增加计算机处理时刻而妨碍检查速度。
　　3、分享性
　　紧固件，加工件样式千百种，大小更是。业者在选用自动筛选机时，包括零件的样式及其分享性也是很大的考虑。有些筛选机只能适应于一种产品，甚至只能适应于单一外形尺寸，如此便没法将业者的投资发挥到更大效益，亦没法达到取代人力检查，节约成本的首要目的。对有多样产品的业者来讲在成本支出上更是一颗大的负担。
　　4、售后服务及光学软件
　　除了一般常面临到机台客服咨询题以外，更需留意硬件保固及软件更新能力。特不是技术门坎较为高的软件上，特不容易出现此咨询题。多数厂家外包给其他厂商，在往后的处理速度上或更新时效性往往求助无门。业者在选购筛选机上应当多知道这方面所衍伸出来的咨询题。
　　5、检查(检测并测试)项目
　　市场上所贩卖机台，差不多的外形尺寸量测上不因素有太大的咨询题。光学影像自动筛选机全检产品，保证用户的品质规定，光学分选机，可为潜在的大用户起到很好的广告效益。瑕疵(指摘毛病)的检查(检测并测试)目前少有厂家可以确实做到 (例如:头裂，压伤，牙孔堵塞，变形等)，但是紧固件在成产过程中却难免会有瑕疵的产生，用人工检测又耗费大量资源，经常让紧固件业者伤透脑经。事实上若光源设计得当，对于产品特性做设计，使产品关于光源的反射正确地投影至镜头上的情况下，上述压伤等瑕疵很容易就可以获得解决。

　　6、总体性
　　筛选机在光学需求上须一定考虑外，机构设计的结构上也相当重要。送料顺畅与否及其检查进行后良品的运送与欠佳品排除是不是确实也占了选购机台很大要素。
　　近年来用户关于周密度规定及交货时刻也越趋严格，自动筛选机也慢慢受到紧固件业者认可，未来在竞争激烈的紧固件行业势必成为不可或缺角色。随着紧固件在各行各业大量被安装，近年来光学自动筛选机/检查机也如雨后春笋般呈现，关于紧固件业者来讲，势必需精挑细选出一台机器可以检查出丰富产品，且适应于不一样大小的自动检查机才可以符合业者投资检查机更大的价值。