随着视觉检测技术的深入发展，各种类型的视觉检测设备在各个行业中的应用也正在不断增加。视觉检测设备将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。其中，电子制造业和半导体行业是视觉检测中使用最广泛的领域。视觉检测设备将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。在电子制造业中，小到电容和连接器等元器件，大到手机键盘，PC主板和硬盘等，在电子制造业的各个环节都能看到视觉检测系统的身影，可谓是无处不在。从上游晶圆加工和制造的分类和切割到最终电路板的印刷和修补，半导体行业更为典型，所有这些都依赖于高精度的视觉检测来进行运动部件的引导和定位。

在电子行业，视觉检测设备的具体应用：

视觉检测在电子制造领域的应用，是指导机器人对各种生产装配设备中的单、双、多层板进行高精度的 pcb 定位和 smt 元件布局，以及表面缺陷检测，定位孔对准、丝网印刷质量检测、焊膏检测、回流焊和波峰焊、电子零件表面质量检测、标记检测。

二、视觉检测系统设备进行视觉检测定位和检测主要功能：

1、在一般采用常规的在线视觉技术检测方法应用中，将工业相机放置在电路板上方以获得印刷位置的图像，并将相关研究图像发送到视觉检测设备的处理管理系统，然后我们通过提高图像数据进行调查分析，该软件会将获取的图像与存储在设备存储器相同位置的参考图像问题进行一个比较。以这种教学方式，视觉检测控制系统设计可以根据确定自己是否施加了更多或更少的焊膏。同一系统还可以充分显示焊盘上的焊膏位置是否对齐。可以发现在以下两个焊盘之间存在是否有多余的焊膏形成“桥接”现象。

2、检测技术打印模板中的间隙的工作是相同的形式。当多余的焊锡膏堆积在印刷模板的表面上时，可以通过使用计算机视觉检测管理系统分析检测间隙是否被焊锡膏堵塞，或者企业是否已经出现拖尾现象。发现一些缺陷后，设备我们可以马上自动控制要求对下面的筛网进行清洗系列操作，或警告操作员存在一个问题并需要提高维修。对印刷模板的检测方法还可以为学生用户能够提供学习有关印刷质量和一致性的非常有用的数据。

此外，3.先进的在线视觉检测系统的一个关键功能是能够在高反射率的PCB电路板和焊盘表面，以及在不均匀的光环境中或在干焊膏结构导致差异的条件下进行检测。 例如，HASL电路板通常具有不均匀性、可变表面轮廓和反射能力等特性。 为了获得最高质量的图像，适当的照明也起着非常重要的作用。

图4。 灯光必须能够“零在”的董事会的参考和垫，然后转换成其他不显眼的功能，清楚可识别的形状。 下一步是使用可视化软件规则系统，以充分发挥其潜力。