缺陷检测，不管是五金件，依然金属件，依然大幅面的印刷品，液晶面板，依然玻璃什么的， 笼统的讲就几种缺陷，要紧讲狭义的缺陷指麻点，凹坑，划痕，压痕，电镀不良，污渍这几种。 由于人员的紧缺性及其成本等很多缘故造成越来越多的企业都希望能用机器来代替人工做缺陷检测， 机器视觉成了好的选择，然而所谓的机器视觉，CCD视觉确实能给大伙儿解决这些咨询题吗？笔者在这个地方只能告诉大伙儿不要寄希望太高。缘故有以下几个方面：1、缺陷的种类太多了，我们刚从广义上讲缺陷就那么几种， 但实际上每个缺陷都不同，位置又不一样。 同一个缺陷，他所在的位置不同，都也可能在A 点能够检出，而B 点不行，这个地方牵涉的缘故众多，比如B点正好在曲面上， 再比如照在B点处的灯源灯珠不够亮等，都可能造成检测不出的结果。2、缺陷无法定义， 很明显的缺陷毫无疑义，大伙儿都能够检测出来，但关于一些很小的缺陷， 则很难检测。还会产生如此的结果，比如界限设定的严格了，次品太多，不严了，缺陷品又流入良品。此外，有些细小的缺陷在硬件位置固定的情况下是如何也检测不出来的，这时候很多人会咨询了，肉眼都能够看出来的，如何机器都不能够？缘故在于肉眼是三维的，而常规的机器视觉检测基本上二维的，人能够拿着零件翻来覆去的检测，但机器一旦位置固定，就很难再动了。这时有人会用3D 视觉检测， 而实际上3D 视觉检测除了价钱的要素外，能解决的咨询题也很有限。缺陷种类的多样性和位置的不确定性这两点是决定我们用机器视觉很难实现缺陷全面检测的重要缘故。 固然也不是讲全部的缺陷都不能检测， 但在做项目之前大伙儿一定要沟通好，确定好能检测的内容， 以免劳心劳力还没结果。