随着现代化产业的进展，企业对标准件的规定越来越高，金属作为紧固件，其内螺纹的直截了当妨碍着紧固效果，这就规定生产时必须保证每个金属均为合格商品。因而在加工完成后，必须对金属进行检测，将不合格的商品挑出，通常的做法是采纳人工检测方式，光电检测生产线牌子，用丝攻逐一对金属的螺纹进行检测，费时费劲，光电检测生产线厂，直截了当增大了企业的生产成本。
后来进展出了使用红外探伤的检测方式及其图像检测方式，红外探伤检测对金属内部的残缺检测效果较好，用于检测螺纹时，常常浮现差错，将不合格商品误判为合格商品，检测效果较差；图像检测方式对金属的外部规格检测效果较好。
光电外型检测是基于机器视觉系统的检测设备，它能够替代传统的额人工检测，实现商品外型在线高速光电检测。通过该设备的成功实施预期能实现商品表面瑕疵缺陷特征的自动识不，检测速度可达到生产流水线同步。
东莞市瑞智智能科技有限公司是一家专业生产光学视觉(非接触式)光电检测设备，专注于视觉、激光、光谱与涡电流光电检测的高新技术企业，在2016年成功开发了各类非标光电设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，机械、电气、光学智能化整合，整机兼容性高，使系统设备能全天24小时稳定运行。